PP带打包机送带不到位的故障分析|上海佳煜自动化

PP带打包机送带不到位的故障分析|上海佳煜自动化：

a. 杠杆拉簧力量太大或太小：可适当调整滚轮压力

b. 顶杆位置太高：在非退带情况下，顶杆与杠杆间应保留0.3mm的间隙。若因为调整不当，顶杆始终顶在杠杆上，且顶力较大，则易引起送带不到位现象。

c. 带仓内储带量少：带仓内没有足够数量的带子便产生送带不到位。

产生原因：（1）.预送带机构调整不当，应适当调整储带量

                （2）.因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少，应找出故障，给予排除。

d. 带头劈裂：带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位，产生劈裂的原因是捆紧力调得太大。因此只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况。

e. 压带板太低：压带板是为穿带方便而设置的，但如果将其调得太低而与摆杆底面间隙太小，以至影响到带子自由进退时，就要产生送带不到位。此时应将压带板适当提高。

f. 中顶刀固定不牢固：中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移，而与另 一刀板紧紧靠在一起，复位不能到位，引起“T”导板不能复位，带头无导板导向而乱窜而导致送带不到位。所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。

g. 打包带质量问题：打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太甚都可

                 引起送带不到位。

  判断方法：用手动送带的方法，若手动送带都不到位，包带的质量

            不符合机器要求；若手动送带较顺畅，再检查另外故障。

h. 捆不紧：①.捆紧调节装置处于较松位置

                         ②.卡带块磨损太大

                         ③.卡带块的齿槽间塞满带屑

                         ④.拔杆拉簧断裂

                         ⑤.摆杆推动轴承破裂

                         ⑥.扭簧断裂

i. 拉大圈：

          ①.退带时间不够

          ②.退带力量太大或太小，应检查退带顶杆与杠杆的间隙

          ③.框架阻力太大

          ④.电机皮带太松